વર્ટિકલ ડ્રાય મોર્ટાર પ્રોડક્શન લાઇન CRL-HS
ઉત્પાદન વિગતો
પરિચય
વર્ટિકલ ડ્રાય મોર્ટાર ઉત્પાદન રેખા
વર્ટિકલ મોર્ટાર ઉત્પાદન લાઇન સીઆરએલ-એચએસ શ્રેણી એ રેતી સૂકવવા અને પ્રમાણભૂત મોર્ટાર ઉત્પાદન (બે અથવા વધુ લાઇન) ની સંયુક્ત ઉત્પાદન રેખા છે.કાચી રેતીને ડ્રાયર અને વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન દ્વારા તૈયાર રેતીમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી તૈયાર રેતી, સિમેન્ટીશિયસ મટિરિયલ્સ (સિમેન્ટ, જીપ્સમ, વગેરે), વિવિધ એડિટિવ્સ અને અન્ય કાચી સામગ્રી ચોક્કસ રેસીપી અનુસાર, મિક્સર સાથે મિક્સ કરો, અને મેળવેલા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારને યાંત્રિક રીતે પેક કરવું, જેમાં કાચા માલના સ્ટોરેજ સિલો, સ્ક્રુ કન્વેયર, વેઇંગ હોપર, એડિટિવ બેચિંગ સિસ્ટમ, બકેટ એલિવેટર, પ્રી-મિક્સ્ડ હોપર, મિક્સર, પેકેજિંગ મશીન, ડસ્ટ કલેક્ટર્સ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
વર્ટિકલ મોર્ટાર પ્રોડક્શન લાઇનનું નામ તેના વર્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર પરથી આવ્યું છે.પ્રી-મિક્સ્ડ હોપર, એડિટિવ બેચિંગ સિસ્ટમ, મિક્સર અને પેકેજિંગ મશીન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્લેટફોર્મ પર ઉપરથી નીચે સુધી ગોઠવાયેલા છે, જેને સિંગલ-ફ્લોર અથવા મલ્ટિ-ફ્લોર સ્ટ્રક્ચરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
ક્ષમતાની આવશ્યકતાઓ, તકનીકી કામગીરી, સાધનોની રચના અને ઓટોમેશનની ડિગ્રીમાં તફાવતને કારણે મોર્ટાર ઉત્પાદન રેખાઓ મોટા પ્રમાણમાં બદલાશે.સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન યોજના ગ્રાહકની સાઇટ અને બજેટ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
CRL-HS શ્રેણી ઉત્પાદન લાઇન સમાવેશ થાય છે
- સૂકવણી અને સ્ક્રીનીંગ ભાગ
ભીની રેતી હોપર
•બેલ્ટ ફીડર
• કન્વેયર્સ
•રોટરી ડ્રાયર
• વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન
•ધૂળ કલેક્ટર અને સહાયક સાધનો
- સુકા મોર્ટાર ઉત્પાદન ભાગ
• કાચો માલ ઉપાડવા અને પહોંચાડવાના સાધનો;
• કાચો માલ સંગ્રહ કરવાના સાધનો (સાઇલો અને ટન બેગ અન-લોડર)
• બેચિંગ અને વેઇંગ સિસ્ટમ (મુખ્ય સામગ્રી અને ઉમેરણો)
• મિક્સર અને પેકેજિંગ મશીન
• કંટ્રોલ સિસ્ટમ
• સહાયક સાધનો
સૂકવણી અને સ્ક્રીનીંગ ભાગ
ભીની રેતી હોપર
ભીની રેતીના હોપરનો ઉપયોગ સૂકવવા માટે ભીની રેતી મેળવવા અને સંગ્રહ કરવા માટે થાય છે.વોલ્યુમ (પ્રમાણભૂત ક્ષમતા 5T છે) વપરાશકર્તા જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.રેતીના હોપરના તળિયે આવેલ આઉટલેટ બેલ્ટ ફીડર સાથે જોડાયેલ છે.માળખું કોમ્પેક્ટ અને વાજબી, મજબૂત અને ટકાઉ છે.
બેલ્ટ કન્વેયર
બેલ્ટ કન્વેયરનો ઉપયોગ ભીની રેતીને ડ્રાયરમાં મોકલવા અને સૂકાયેલી રેતીને વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અથવા કોઈપણ નિયુક્ત સ્થાન પર પહોંચાડવા માટે થાય છે.અમે નાયલોન કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, અસર પ્રતિકાર અને લાંબુ જીવન છે.
બેલ્ટ ફીડર
ડ્રાયરમાં ભીની રેતીને સરખી રીતે ખવડાવવા માટે બેલ્ટ ફીડર એ મુખ્ય સાધન છે અને સૂકવણીની અસર માત્ર સામગ્રીને સમાનરૂપે ખવડાવવાથી જ મળી શકે છે.ફીડર વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટરથી સજ્જ છે, અને શ્રેષ્ઠ સૂકવણી અસર હાંસલ કરવા માટે ફીડિંગ સ્પીડ મનસ્વી રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.તે સામગ્રીના લીકેજને રોકવા માટે સ્કર્ટ કન્વેયર બેલ્ટ અપનાવે છે.
ત્રણ સિલિન્ડર રોટરી ડ્રાયર
ત્રણ સિલિન્ડર રોટરી ડ્રાયર એ એક કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા બચત ઉત્પાદન છે જે સિંગલ-સિલિન્ડર રોટરી ડ્રાયરના આધારે સુધારેલ છે.
સિલિન્ડરમાં ત્રણ-સ્તરનું ડ્રમ માળખું છે, જે સિલિન્ડરમાં સામગ્રીને ત્રણ વખત પારસ્પરિક બનાવી શકે છે, જેથી તે પર્યાપ્ત ગરમીનું વિનિમય મેળવી શકે, ગરમીના વપરાશના દરમાં ઘણો સુધારો કરી શકે અને વીજ વપરાશ ઘટાડી શકે.
વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન
સૂકાયા પછી, તૈયાર રેતી (પાણીનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 0.5% ની નીચે હોય છે) વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાં પ્રવેશ કરે છે, જેને વિવિધ કણોના કદમાં ચાળી શકાય છે અને જરૂરિયાતો અનુસાર સંબંધિત ડિસ્ચાર્જ પોર્ટમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, સ્ક્રીન મેશનું કદ 0.63mm, 1.2mm અને 2.0mm છે, ચોક્કસ મેશનું કદ પસંદ કરવામાં આવે છે અને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.
ડસ્ટ કલેક્ટર અને સહાયક સાધનો
ચક્રવાત
તે પાઇપલાઇન દ્વારા ડ્રાયર એન્ડ કવરના એર આઉટલેટ સાથે જોડાયેલ છે, અને તે ડ્રાયરની અંદર ગરમ ફ્લુ ગેસ માટે ધૂળ દૂર કરવાનું પ્રથમ ઉપકરણ પણ છે.સિંગલ સાયક્લોન અને ડબલ સાયક્લોન ગ્રૂપ જેવી વિવિધ રચનાઓ પસંદ કરી શકાય છે.
ઇમ્પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટર
તે સૂકવણી લાઇનમાં અન્ય ધૂળ દૂર કરવા માટેનું સાધન છે.તેની આંતરિક મલ્ટી-ગ્રુપ ફિલ્ટર બેગ માળખું અને પલ્સ જેટ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે ધૂળથી ભરેલી હવામાં ધૂળને ફિલ્ટર અને એકત્રિત કરી શકે છે, જેથી એક્ઝોસ્ટ હવામાં ધૂળનું પ્રમાણ 50mg/m³ કરતાં ઓછું હોય, તેની ખાતરી કરીને તે પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.જરૂરિયાતો અનુસાર, અમારી પાસે પસંદગી માટે DMC32, DMC64, DMC112 જેવા ડઝનેક મોડલ છે.
સુકા મોર્ટાર ઉત્પાદન ભાગ
લિફ્ટિંગ અને કન્વેયિંગ સાધનો
બકેટ એલિવેટર
બકેટ એલિવેટર બાંધકામ સામગ્રી, રાસાયણિક, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઉદ્યોગોના ઉત્પાદનમાં રેતી, કાંકરી, કચડી પથ્થર, પીટ, સ્લેગ, કોલસો, વગેરે જેવા જથ્થાબંધ સામગ્રીના સતત ઊભી પરિવહન માટે રચાયેલ છે.
ટન બેગ અન-લોડર
ઇચ્છિત કણોના કદમાં રેતીને ચાળવા માટે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ થાય છે.સ્ક્રીન બોડી સંપૂર્ણપણે સીલબંધ માળખું અપનાવે છે, જે કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી ધૂળને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.સ્ક્રીન બોડી સાઇડ પ્લેટ્સ, પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્લેટ્સ અને અન્ય ઘટકો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલોય સ્ટીલ પ્લેટોથી બનેલા છે, જેમાં ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિ અને લાંબી સેવા જીવન છે.
સ્ક્રુ કન્વેયર
સ્ક્રુ કન્વેયર બિન-ચીકણું સામગ્રી જેમ કે ડ્રાય પાવડર, સિમેન્ટ વગેરેના વહન માટે યોગ્ય છે. તેનો ઉપયોગ ડ્રાય પાવડર, સિમેન્ટ, જીપ્સમ પાવડર અને અન્ય કાચા માલને ઉત્પાદન લાઇનના મિક્સરમાં પરિવહન કરવા અને મિશ્રિત ઉત્પાદનોને પરિવહન કરવા માટે વપરાય છે. તૈયાર ઉત્પાદન હોપર.અમારી કંપની દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ સ્ક્રુ કન્વેયરનો નીચેનો છેડો ફીડિંગ હોપરથી સજ્જ છે, અને કામદારો કાચા માલને હોપરમાં નાખે છે.સ્ક્રુ એલોય સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલો છે, અને જાડાઈ વિવિધ સામગ્રીને અનુરૂપ છે.કન્વેયર શાફ્ટના બંને છેડા બેરિંગ પર ધૂળની અસર ઘટાડવા માટે ખાસ સીલિંગ માળખું અપનાવે છે.
કાચો માલ સંગ્રહ કરવાના સાધનો (સાઇલો અને ટન બેગ અન-લોડર)
સિમેન્ટ, રેતી, ચૂનો વગેરે માટે સિલો.
સિલો (ડિમોઉંટેબલ ડિઝાઇન) સિમેન્ટ ટ્રકમાંથી સિમેન્ટ મેળવવા, તેને સ્ટોર કરવા અને તેને સ્ક્રુ કન્વેયર સાથે બેચિંગ સિસ્ટમમાં પહોંચાડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
સિલોમાં સિમેન્ટનું લોડિંગ વાયુયુક્ત સિમેન્ટ પાઇપલાઇન દ્વારા કરવામાં આવે છે.સામગ્રીને લટકતી અટકાવવા અને અવિરત અનલોડિંગની ખાતરી કરવા માટે, સિલોના નીચલા (શંકુ) ભાગમાં વાયુમિશ્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત થયેલ છે.
ટન બેગ અન-લોડર
માનક તરીકે, હોપર "બિગ-બેગ" પ્રકારના ખુલ્લા સોફ્ટ કન્ટેનરને ફાડી નાખવા માટે બ્રેકરથી સજ્જ છે, એક બટરફ્લાય વાલ્વ જે હૉપરમાંથી બલ્ક સામગ્રીના પ્રવાહને સંપૂર્ણ રીતે ખોલવા, બંધ કરવા અને નિયમન કરવા માટે રચાયેલ છે.ક્લાયંટની વિનંતી પર, બલ્ક સામગ્રીના અનલોડિંગને ઉત્તેજીત કરવા માટે હોપર પર ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ વાઇબ્રેટર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
• બેચિંગ અને વેઇંગ સિસ્ટમ (મુખ્ય સામગ્રી અને ઉમેરણો)
હોપરનું વજન કરતી મુખ્ય સામગ્રી
વેઇંગ હોપરમાં હોપર, સ્ટીલ ફ્રેમ અને લોડ સેલનો સમાવેશ થાય છે (વેઇંગ હોપરનો નીચેનો ભાગ ડિસ્ચાર્જ સ્ક્રૂથી સજ્જ છે).સિમેન્ટ, રેતી, ફ્લાય એશ, લાઇટ કેલ્શિયમ અને હેવી કેલ્શિયમ જેવા ઘટકોનું વજન કરવા માટે વિવિધ મોર્ટાર લાઇનમાં વેઇંગ હોપરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.તે ઝડપી બેચિંગ ઝડપ, ઉચ્ચ માપન ચોકસાઈ, મજબૂત વર્સેટિલિટી અને વિવિધ બલ્ક સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે તેવા ફાયદા ધરાવે છે.
એડિટિવ્સ બેચિંગ સિસ્ટમ
મિક્સર અને પેકેજિંગ મશીન
ડ્રાય મોર્ટાર મિક્સર
ડ્રાય મોર્ટાર મિક્સર એ ડ્રાય મોર્ટાર ઉત્પાદન લાઇનનું મુખ્ય સાધન છે, જે મોર્ટારની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે.મોર્ટારના વિવિધ પ્રકારો અનુસાર વિવિધ મોર્ટાર મિક્સરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
સિંગલ શાફ્ટ પ્લો શેર મિક્સર
પ્લો શેર મિક્સરની ટેક્નોલોજી મુખ્યત્વે જર્મનીની છે, અને તે સામાન્ય રીતે મોટા પાયે ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર ઉત્પાદન લાઇનમાં ઉપયોગમાં લેવાતું મિક્સર છે.હળ શેર મિક્સર મુખ્યત્વે બાહ્ય સિલિન્ડર, મુખ્ય શાફ્ટ, પ્લો શેર્સ અને પ્લો શેર હેન્ડલ્સથી બનેલું છે.મુખ્ય શાફ્ટનું પરિભ્રમણ પ્લોશેર જેવા બ્લેડને ઝડપી ગતિએ ફેરવવા માટે સામગ્રીને બંને દિશામાં ઝડપથી ખસેડવા માટે ચલાવે છે, જેથી મિશ્રણનો હેતુ હાંસલ કરી શકાય.હલાવવાની ઝડપ ઝડપી છે, અને સિલિન્ડરની દિવાલ પર ઉડતી છરી સ્થાપિત કરવામાં આવી છે, જે ઝડપથી સામગ્રીને વિખેરી શકે છે, જેથી મિશ્રણ વધુ સમાન અને ઝડપી બને અને મિશ્રણ ગુણવત્તા ઉચ્ચ હોય.
સિંગલ શાફ્ટ પ્લો શેર મિક્સર (નાના ડિસ્ચાર્જ ડોર)
સિંગલ શાફ્ટ પ્લો શેર મિક્સર (મોટા ડિસ્ચાર્જ ડોર)
સિંગલ શાફ્ટ પ્લો શેર મિક્સર (સપર હાઇ સ્પીડ)
ડબલ શાફ્ટ પેડલ મિક્સર
ઉત્પાદન હોપર
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ હોપર એ મિશ્રિત ઉત્પાદનોને સંગ્રહિત કરવા માટે એલોય સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલો બંધ સિલો છે.સિલોની ટોચ ફીડિંગ પોર્ટ, શ્વાસ લેવાની સિસ્ટમ અને ધૂળ એકત્ર કરવા માટેના ઉપકરણથી સજ્જ છે.સાઇલોનો શંકુ ભાગ વાયુયુક્ત વાઇબ્રેટર અને કમાન તોડનાર ઉપકરણથી સજ્જ છે જેથી સામગ્રીને હોપરમાં અવરોધિત થતી અટકાવી શકાય.
વાલ્વ બેગ પેકિંગ મશીન
વિવિધ ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અમે તમારી પસંદગી માટે ત્રણ અલગ અલગ પ્રકારના પેકિંગ મશીન, ઇમ્પેલર પ્રકાર, એર બ્લોઇંગ પ્રકાર અને એર ફ્લોટિંગ પ્રકાર પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.વેઇંગ મોડ્યુલ એ વાલ્વ બેગ પેકિંગ મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે.અમારા પેકેજિંગ મશીનમાં વપરાતા વેઇંગ સેન્સર, વેઇંગ કંટ્રોલર અને ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ ઘટકો એ તમામ ફર્સ્ટ-ક્લાસ બ્રાન્ડ્સ છે, જેમાં મોટી માપન શ્રેણી, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સંવેદનશીલ પ્રતિસાદ અને વજનની ભૂલ ±0.2% હોઇ શકે છે, તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણપણે પૂરી કરી શકે છે.
નિયંત્રણ કેબિનેટ
ઉપર સૂચિબદ્ધ સાધનો આ પ્રકારની ઉત્પાદન લાઇનનો મૂળભૂત પ્રકાર છે.
જો કાર્યસ્થળમાં ધૂળ ઘટાડવા અને કામદારોના કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરવો જરૂરી હોય, તો નાના પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટર સ્થાપિત કરી શકાય છે.
ટૂંકમાં, અમે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રોગ્રામ ડિઝાઇન અને ગોઠવણી કરી શકીએ છીએ.
સહાયક સાધનો
જો કાર્યસ્થળમાં ધૂળ ઘટાડવા અને કામદારોના કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરવો જરૂરી હોય, તો નાના પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટર સ્થાપિત કરી શકાય છે.
ટૂંકમાં, અમે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રોગ્રામ ડિઝાઇન અને ગોઠવણી કરી શકીએ છીએ.
વપરાશકર્તા પ્રતિસાદ
કેસ I
કેસ II
પરિવહન ડિલિવરી
CORINMAC પાસે પ્રોફેશનલ લોજિસ્ટિક્સ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન પાર્ટનર્સ છે જેમણે 10 વર્ષથી વધુ સમય માટે સહકાર આપ્યો છે, ડોર-ટુ-ડોર ઇક્વિપમેન્ટ ડિલિવરી સેવાઓ પૂરી પાડી છે.
ગ્રાહક સાઇટ પર પરિવહન
ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ
CORINMAC ઑન-સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.અમે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર વ્યાવસાયિક ઇજનેરોને તમારી સાઇટ પર મોકલી શકીએ છીએ અને સાધનોનું સંચાલન કરવા માટે સાઇટ પરના કર્મચારીઓને તાલીમ આપી શકીએ છીએ.અમે વિડિઓ ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન સેવાઓ પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
સ્થાપન પગલાં માર્ગદર્શન
ચિત્ર
કંપની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા
પ્રમાણપત્રો
શા માટે અમને પસંદ કરો?
અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વ્યક્તિગત સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ, ગ્રાહકોને અદ્યતન તકનીક, સારી રીતે બનાવેલ, ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર ઉત્પાદન સાધનોનું વિશ્વસનીય પ્રદર્શન પ્રદાન કરીએ છીએ અને જરૂરી હોય તેવા વન-સ્ટોપ ખરીદી પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરીએ છીએ.
ડ્રાય મોર્ટાર ઉત્પાદન લાઇન માટે દરેક દેશની પોતાની જરૂરિયાતો અને ગોઠવણીઓ હોય છે.અમારી ટીમ વિવિધ દેશોમાં ગ્રાહકની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓની ઊંડાણપૂર્વકની સમજણ અને વિશ્લેષણ ધરાવે છે અને 10 વર્ષથી વધુ સમયથી વિદેશી ગ્રાહકો સાથે સંચાર, વિનિમય અને સહકારમાં સમૃદ્ધ અનુભવ સંચિત કર્યો છે.વિદેશી બજારોની જરૂરિયાતોના પ્રતિભાવમાં, અમે મીની, બુદ્ધિશાળી, સ્વચાલિત, કસ્ટમાઇઝ્ડ અથવા મોડ્યુલર ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર ઉત્પાદન લાઇન પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.અમારા ઉત્પાદનોએ યુએસએ, રશિયા, કઝાકિસ્તાન, કિર્ગિસ્તાન, ઉઝબેકિસ્તાન, તુર્કમેનિસ્તાન, મોંગોલિયા, વિયેતનામ, મલેશિયા, સાઉદી અરેબિયા, સંયુક્ત આરબ અમીરાત, કતાર, પેરુ, ચિલી, કેન્યા, લિબિયા, ગિની સહિત 40 થી વધુ દેશોમાં સારી પ્રતિષ્ઠા અને ઓળખ મેળવી છે. , ટ્યુનિશિયા, વગેરે.
16 વર્ષના સંચય અને સંશોધન પછી, અમારી ટીમ ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર ઉદ્યોગમાં તેની વ્યાવસાયિકતા અને ક્ષમતા સાથે યોગદાન આપશે.
અમે માનીએ છીએ કે અમારા ગ્રાહકો માટે સહકાર અને જુસ્સા દ્વારા, કંઈપણ શક્ય છે.
અમારા ઉત્પાદનો
ભલામણ કરેલ ઉત્પાદનો
ઉચ્ચ ચોકસાઇ ઉમેરણો વજન સિસ્ટમ
વિશેષતા:
1. ઉચ્ચ વજનની ચોકસાઈ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેલો લોડ સેલનો ઉપયોગ કરીને,
2. અનુકૂળ કામગીરી: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી, ખોરાક, વજન અને અવરજવર એક કી વડે પૂર્ણ થાય છે.પ્રોડક્શન લાઇન કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ થયા પછી, તે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના ઉત્પાદન કામગીરી સાથે સિંક્રનાઇઝ થાય છે.
વધુ જુઓ
એડજસ્ટેબલ સ્પીડ અને સ્ટેબલ ઓપરેશન ડિસ્પેઝર
એપ્લીકેશન ડિસ્પર્સર લિક્વિડ મીડિયામાં મધ્યમ કઠણ સામગ્રીને મિશ્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે.ડિસોલ્વરનો ઉપયોગ પેઇન્ટ્સ, એડહેસિવ્સ, કોસ્મેટિક પ્રોડક્ટ્સ, વિવિધ પેસ્ટ્સ, ડિસ્પર્સન્સ અને ઇમલ્સન વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ડિસ્પર્સર વિવિધ ક્ષમતાઓમાં બનાવી શકાય છે.ઉત્પાદનના સંપર્કમાં રહેલા ભાગો અને ઘટકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે.ગ્રાહકની વિનંતી પર, સાધનસામગ્રી હજુ પણ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડ્રાઇવ સાથે એસેમ્બલ કરી શકાય છે, વિતરક એ છે...વધુ જુઓ
સરળ ડ્રાય મોર્ટાર ઉત્પાદન લાઇન CRM1
ક્ષમતા: 1-3TPH;3-5TPH;5-10TPH
લક્ષણો અને ફાયદા:
1. ઉત્પાદન રેખા સંરચનામાં કોમ્પેક્ટ છે અને નાના વિસ્તાર પર કબજો કરે છે.
2. મોડ્યુલર માળખું, જે સાધનો ઉમેરીને અપગ્રેડ કરી શકાય છે.
3. ઇન્સ્ટોલેશન અનુકૂળ છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ કરી શકાય છે અને ટૂંકા સમયમાં ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે.
4. વિશ્વસનીય કામગીરી અને ઉપયોગમાં સરળ.
5. રોકાણ નાનું છે, જે ઝડપથી ખર્ચ પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકે છે અને નફો બનાવી શકે છે.
ઝડપી પેલેટાઇઝિંગ ગતિ અને સ્થિર ઉચ્ચ સ્થાન...
ક્ષમતા:500~1200 બેગ પ્રતિ કલાક
લક્ષણો અને ફાયદા:
- 1. ઝડપી પેલેટાઇઝિંગ ઝડપ, 1200 બેગ/કલાક સુધી
- 2. પેલેટાઇઝિંગ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે
- 3. આર્બિટરી પેલેટાઇઝિંગને સાકાર કરી શકાય છે, જે ઘણા બેગ પ્રકારો અને વિવિધ કોડિંગ પ્રકારોની લાક્ષણિકતાઓ માટે યોગ્ય છે.
- 4. ઓછો પાવર વપરાશ, સુંદર સ્ટેકીંગ આકાર, ઓપરેટિંગ ખર્ચ બચત
મુખ્ય સામગ્રી વજન સાધનો
વિશેષતા:
- 1. વજનના હૂપરનો આકાર વજનની સામગ્રી અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
- 2. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરીને, વજન સચોટ છે.
- 3. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વજન સિસ્ટમ, જેને વજનના સાધન અથવા PLC કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે
ઉચ્ચ ચોકસાઇ ઓપન બેગ પેકેજિંગ મશીન
ક્ષમતા:પ્રતિ મિનિટ 4-6 બેગ;10-50 કિગ્રા પ્રતિ બેગ
લક્ષણો અને ફાયદા:
- 1. ઝડપી પેકેજિંગ અને વિશાળ એપ્લિકેશન
- 2. ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી
- 3. ઉચ્ચ પેકેજિંગ ચોકસાઇ
- 4. ઉત્તમ પર્યાવરણીય સૂચકાંકો અને બિન-માનક કસ્ટમાઇઝેશન