સીઆરએમ શ્રેણીની મિલનો ઉપયોગ બિન-દહનક્ષમ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ખનિજોને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે, જેની કઠિનતા મોહ સ્કેલ પર 6 થી વધુ નથી, અને ભેજનું પ્રમાણ 3% થી વધુ નથી.આ મિલનો ઉપયોગ તબીબી, રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરી સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે થાય છે અને 5-47 માઇક્રોન (325-2500 મેશ) 15-20 મીમી ફીડના કદ સાથે ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
રીંગ મિલો, જેમ કે લોલક મિલોનો ઉપયોગ છોડના ભાગ તરીકે થાય છે.
પ્લાન્ટમાં શામેલ છે: પ્રારંભિક ક્રશિંગ માટે હેમર ક્રશર, બકેટ એલિવેટર, મધ્યવર્તી હોપર, વાઇબ્રેટિંગ ફીડર, બિલ્ટ-ઇન ક્લાસિફાયર સાથે એચજીએમ મિલ, સાયક્લોન યુનિટ, પલ્સ-પ્રકારનું વાતાવરણીય ફિલ્ટર, એક્ઝોસ્ટ ફેન, ગેસ ડક્ટનો સેટ.
વિવિધ સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જે વાસ્તવિક સમયમાં પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરે છે, જે સાધનોની મહત્તમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે.પ્રક્રિયા કંટ્રોલ કેબિનેટનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત થાય છે.
ચક્રવાત-પ્રિસિપિટેટર અને ઇમ્પલ્સ ફિલ્ટરના બારીક પાવડરના સંગ્રહમાંથી તૈયાર ઉત્પાદનને આગળની તકનીકી કામગીરી માટે સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા મોકલવામાં આવે છે અથવા તેને વિવિધ કન્ટેનર (વાલ્વ બેગ, મોટી બેગ વગેરે) માં પેક કરવામાં આવે છે.
અપૂર્ણાંક 0-20 મીમીની સામગ્રીને મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે રોલર-રિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ યુનિટ છે.ઉત્પાદનના સ્ક્વિઝિંગ અને ઘર્ષણને કારણે પાંજરામાં રોલરો વચ્ચે સામગ્રીનું સીધું ગ્રાઇન્ડીંગ (ગ્રાઇન્ડીંગ) થાય છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, પીસેલી સામગ્રી ચાહક અથવા વિશિષ્ટ એસ્પિરેશન ફિલ્ટર દ્વારા બનાવેલ હવાના પ્રવાહ સાથે મિલના ઉપરના ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે.સામગ્રીની હિલચાલ સાથે, તે આંશિક રીતે સૂકવવામાં આવે છે.ત્યારબાદ મિલની ટોચ પર બનેલા વિભાજકનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે અને જરૂરી કણોના કદના વિતરણ અનુસાર માપાંકિત કરવામાં આવે છે.
હવાના પ્રવાહમાં ઉત્પાદન કણો પરના વિપરિત નિર્દેશિત દળોની ક્રિયાને કારણે અલગ પડે છે - ગુરુત્વાકર્ષણ બળ અને હવાના પ્રવાહ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ પ્રશિક્ષણ બળ.મોટા કણો ગુરુત્વાકર્ષણ બળથી વધુ પ્રભાવિત થાય છે, જેના પ્રભાવ હેઠળ સામગ્રી અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગમાં પાછી આવે છે, નાના (હળવા) અપૂર્ણાંક હવાના પ્રવાહ દ્વારા વાયુના સેવન દ્વારા ચક્રવાત-પ્રિસિપિટેટરમાં વહન કરવામાં આવે છે.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના ગ્રાઇન્ડીંગની ઝીણવટનું નિયમન એન્જિનની ઝડપને બદલીને ક્લાસિફાયર ઇમ્પેલરની ઝડપને બદલીને કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત
સમાન ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઝીણવટ અને મોટર પાવરની શરત હેઠળ, જેટ મિલ, સ્ટિરિંગ મિલ અને બૉલ મિલ કરતાં બમણા કરતાં વધુ આઉટપુટ છે.
પહેર્યા ભાગો લાંબા સેવા જીવન
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર્સ અને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ્સ ખાસ સામગ્રીથી બનાવટી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉપયોગને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.સામાન્ય રીતે, તે એક વર્ષથી વધુ સમય સુધી ટકી શકે છે.કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ અને કેલ્સાઇટની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, સેવા જીવન 2-5 વર્ષ સુધી પહોંચી શકે છે.
ઉચ્ચ સલામતી અને વિશ્વસનીયતા
કારણ કે ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં કોઈ રોલિંગ બેરિંગ નથી અને કોઈ સ્ક્રૂ નથી, ત્યાં કોઈ સમસ્યા નથી કે બેરિંગ અને તેની સીલ સરળતાથી નુકસાન થાય છે, અને એવી કોઈ સમસ્યા નથી કે સ્ક્રુને છૂટો કરવામાં અને મશીનને નુકસાન પહોંચાડવામાં સરળ છે.
પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સ્વચ્છ
પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરનો ઉપયોગ ધૂળને પકડવા માટે થાય છે, અને મફલરનો ઉપયોગ અવાજ ઘટાડવા માટે થાય છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સ્વચ્છ છે.
મોડલ | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
રોટર વ્યાસ, મીમી | 800 | 1000 | 1250 |
રિંગ્સ રકમ | 3 | 3 | 4 |
રોલરોની સંખ્યા | 21 | 27 | 44 |
શાફ્ટ રોટેશન સ્પીડ, આરપીએમ | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
ફીડ કદ, મીમી | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
અંતિમ ઉત્પાદન કદ, માઇક્રોન / જાળીદાર | 5-47/ 325-2500 | ||
ઉત્પાદકતા, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
પાવર, kw | 55 | 110 | 160 |